1、接通折弯机的电源,改动钥匙开关,按下油泵发动,折弯机油泵开端滚动,此刻机器还未开端作业。
2、行程调理,在正式开端用折弯机模具进行折弯作业时需求试车。折弯机上模下行至较底部时有必要确保有一个板厚的空隙。不然会对模具和机器形成损坏。行程的调理也是有电动迅速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口挑选,折弯机模具,通常要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需挑选32摆布的槽口。
4、查看折弯机上下模的重合度和巩固性;查看各定位设备是不是契合被加工的请求。常常查看上、下模具的重合度;压力表的指示是不是契合规定。
5、板料折弯时有必要压实,避免板料在折弯时翘起损伤操作人员。
6、调板料压模时有必要堵截电源,中止工作后进行。
7、在改动可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模触摸。
8、制止运用折弯机模具折**厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和追赶板料折弯机功能的板料,避免损坏机床。
9、封闭折弯机,要在两边油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后堵截电源。
在加工折弯机模具时要先看折弯机模具整体结构尺寸放一定的余量下料。将下好的模具料外协段打加工从而可以获得较好的密度,(这种料我们称为模具毛胚)段模我们可以在铣床上完成初加工,整体模具就需要在龙门铣上完成,剪板机折弯机模具,然后上龙门刨,刨出图纸要求的尺寸,(龙门刨是较关键的一部,3米2折弯机模具,模具的整体结构将在龙门刨上完成)。将初加工好的折弯机模具结构上磨床做精加工,剪板机刀片折弯机模具,放一定的余量热处理。热处理过后的折弯机模具会有一定的变形,接下来我们需要调质,调制后线割需要的分段数。精磨分段数的接头两端达到需要的宽度,拼接打表要求折弯机模具的一致性直线度。为了使折弯机模具看起来更加光亮,需人工打磨(需要有一定经验的师傅级)。测打商标。品检对照图纸进行测量检查。