90°折弯模具设计_艺**(在线咨询)_折弯模具

在工程上，一般都要使用到折弯机模具，那么该如何来操作呢？

    1，90°折弯模具设计，严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

    2，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　 3，检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

    4，在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

    5，设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

    6，工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

    7，板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

    8，调板料压模时必须切断电源，90°折弯模具制作，停止运转后进行。

    9，在改变可变下模的开口时，折弯模具，不允许有任何料与下模接触。

   10，机床工作时，机床后部不允许站人。 　

   11，严禁单独在一端处压折板料。

   12，运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

   13，禁止折**厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和**过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

   14，特殊折弯模具设计，经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

   15，发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

   16，关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

   17，先退出控制系统程序，后切断电源。

无压痕折弯的原理设计

　　针对传统折弯的缺陷，我们经过近两年时间的充分准备，经多种方案的对比论证，利用翘翘板的原理，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、 右各一件。模具未工作时，左、右凹模的工作面处于同一水平面。当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的**点转动，从而产生折弯变形，并较终完成对材料的折弯加工，凹模的工作面是转动的，因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力F凹将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压 而形成的摁伤缺陷；同时，由于材料是绕着凸模的**点进行转动折弯，因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动，从而避免了零件表面的擦伤缺陷。