数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。
对数控折弯机模具来说,较关键的因素有三个:成本、寿命、效率。有实验表明,若数控折弯机模具成本降低30%,整体成本大约降低1%;若提高50%的数控折弯机模具寿命,折弯机模具供应商,整体成本大约降低1%;但是,若尽可能的优化切削参数,提高20%的数控折弯机模具加工效率,折弯机模具,那么,每一个工件整体成本能降低15%以上。
折弯机模具标准在生产效率和品质方面也都在不断的改进中,很多的设备为了达到相应的要求也都是做出了一些特殊方面的结构设计,那对于这种模具的不断发展中,与之相互作用的机床来说也都是需要进行改进的,下面就让我们来共同的了解一下对于机床来说都需要做出哪些方面的改进要求。
一、机床必须具有很高的动、静刚度
在加工中需要机床的应用具有更好的动和静的刚度,数控折弯机模具,这样的做法也是为了能够提高机床的定位精度和机床的抗震能力的,我们都知道现在很多的模具在加工中有很多的大型化的设备,那在这些大型化的设备加工就需要让机床做到一些承受重量大和工作台面的尺寸相互匹配的要求,这样才能让折弯机模具标准达到更加符合用户们所需。