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液压剪板机刀片应用调试

  1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

 确保用户熟悉剪板机性能。

  2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

  3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压 力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。

  4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

  5、剪板机操作时油箱提高温度<60度 **过时关机休息。

一、液压剪板机刀片性能特点

   液压剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片，剪板机刀片价格，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

二、液压剪板机刀片操作规程

  1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，剪板机刀片生产商，或围布 于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，剪板机刀片，不得穿裙子、拖鞋。

  2、机床操作人员须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。

  3、机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬 痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许**厚度。

三、液压剪板机刀片使用方法　　

  1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

  2、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

  3、机床操作前先作一到三次空行程，正常后才可实施剪切工作。

  4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

  5、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，剪板机刀片供应厂家，应注意手的安全。

  6、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。