提高模具数控加工工艺质量要考虑的几点因素
模具制造方法有很多种,数控加工工艺就是其中之一,也是应用较为广泛的加工方式之一。模具数控加工工艺对模具质量、产品精度、使用寿命、制造周期、需要成本等都有很大的影响。但是相反而言,模具数控加工工艺质量对模具本身的要求也很高。
模具类型。首先要做的准备工作就是确认将要生产的模具属于哪一种类型,剪板机刀片订做,如冲裁模、锻模、压铸模等,剪板机刀片多少钱,不同的类型的模具其刃口件、组腔件不同,要求的加工工艺也各不相同。
模具精度。这里的精度指的是模具需要达成的尺寸精度、表面粗糙度以及热处理硬度。通常对这几点都要求非常严格。高精度模具刃口件必须用高精度磨削设备加工。
模具设计。在设计模具时要结合实际情况,如当时的模具制作技术,如现场制作技术等。
制造周期。很多客户非常注重时间观念,对于模具制作,不仅要求加工质量好,使用成本低,还要求制作周期短,以便能很快的投入使用,提高工作效率。
南京艺**数控刃模具制造有限公司主要经营:机械设备、机械配件、刀具、模具、五金工具生产、销售、维修。(依法须经批准的项目,剪板机刀片,经相关部门批准后方可开展经营活动)等产品。
无压痕折弯的原理设计
针对传统折弯的缺陷,我们经过近两年时间的充分准备,经多种方案的对比论证,利用翘翘板的原理,将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、 右各一件。模具未工作时,左、右凹模的工作面处于同一水平面。当折弯凸模向下运动进行折弯加工时,剪板机刀片,左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动,迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的**点转动,从而产生折弯变形,并较终完成对材料的折弯加工,凹模的工作面是转动的,因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力F凹将不会对材料的局部产生挤压,避免了零件表面因挤压 而形成的摁伤缺陷;同时,由于材料是绕着凸模的**点进行转动折弯,因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动,从而避免了零件表面的擦伤缺陷。
冲压数控折弯机模具使用的材料属于冷作折弯机模具钢,是应用量大、使用面广、种类较多的折弯机模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作折弯机模具钢的发展趋势是在高合金钢D2(相当于我国Cr12MoV)性能基础上,分为两大分支:一种是降低含碳量和合金元素量,提高钢中碳化物分布均匀度,**提高折弯机模具的韧性。另一种是以提高耐磨性为主要目的,以适应高速、自动化、大批量生产而开发的高速钢。。