模具工艺分门别类分为很多种,折弯机模具拉深工艺就是其重要的分类之一,折弯机模具,在该类工艺上,其运作的方案目前较为广泛应用的是两种。
第1方案:
首先一次或多次单独拉深小直径部分,在完成小直径筒形拉深后,其余阶梯部分的筒形再开始拉深,其后续拉深可以看作是用毛坯直接拉成不带小直径筒形的其他较大直径筒形,当外缘为带凸缘筒形件,按带宽凸缘筒形件方法拉成
*二种方案:
首先一次或多次拉深出整个零件的大小直径,小直径部分的材料在拉深大直径筒形的同时便以半球形或大圆角筒形的形状储存在大直径上,若小直径部分不能与后期的大直径筒形拉深同步拉成,则在后续工序中再继续单独拉深出小直径部分.整个零件采用从外向里同时拉深,即从外向里成形法。
严格地说,两种方案之间并没有非常明显的界限,通常情况下,这两种都是可以相互通用的,这就要求工作人员们在具体的操作中可以活学活用,使其效果发挥大化。
南京艺**数控刃模具制造有限公司主要经营:机械设备、机械配件、刀具、模具、五金工具生产、销售、维修。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)等产品。
大型折弯机模具加工角度不良原因是什么?
大型折弯机模具加工的加工工艺是要求很高的,在加工的时候,一定要对加工的精度要求到位,不然会对以后的工作造成很大的影响。在加工的时候,会出现角度的不准确,出现这个不准确的原因也是有很多的。
现在看来,造成大型折弯机模具加工角度不良原因这个问题的因素有:折弯机模具局部磨损,对于比较长的模具由于在长期加工过程中使用较多的部分磨损比较快不常用到的部分磨损比较慢造成模具表面高低不平,造成折弯机模具角度不一致。
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折弯机上主要的润滑点:对于折弯机尖刀模具上的后挡料的导向管以及丝杆,需要做到每周进行检查一次,检查的同时就要把喜感做好清灰处理以及清理油污处理,当然也要及时的做到润滑处理;对左右导管的润滑处理,一般在投入使用之初,要做到每天一次的润滑使用;对于左右同步轴,还有就是同步叉和涡轮,也要做到每周上润滑油一次;而对于那些暴漏在外面,比较容易受到磨损的器件,要注意的是在没有设润滑点的情况下,每周也要进行及时的清理。
对于折弯机尖刀模具上的各个润滑系统,折弯机模具设计,操作者,折弯机模具设计,或者是维修人员,一定要做到经常性的维修和清洗的工作,以保证机械正常的运转。
在这里,我们还要对进一步的强调的是,对于每一种折弯机尖刀模具来说,折弯机模具设计,良好的润滑是保证机床正常运转的基础,而对于延长机床的使用的寿命来说,良好的润滑是必要的条件,因此上,对于各个企业来说,一定要按照常规的保养方法,对自家使用的机床做好保养,以达到更好的使用质量。